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　　湖南激光焊字机原理——激光是辐射的受激发射光放大的简称，因为其独有的高亮度、高方向性、高单色性、高相干性，自诞生以来，其在工业加工中的使用十分广泛，成为未来制作系统一起的加工手法。用激光焊字机加工是使用高辐射强度的激光束，激光束经过光学系统聚集后，其激光焦点的功率密度为104~107W/cm2，加工工件置于激光焦点附近进行加热熔化，熔化现象能否发生和发生的强弱程度首要取决于激光效果资料表面的时间、功率密度和峰值功率。控制上述各参数就可使用激光进行各种不同的焊字机加工现在传感器密封焊字机采用的办法有：电阻焊、氩弧焊、电了束焊、等离子焊等。

　　1、电阻焊：它用来焊字机薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件经过大的电流熔化电极触摸的表面，即经过工件电阻发热来施行焊字机。工件易变形，电阻焊经过接头两头焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需常常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊字机薄金属搭接接头时并不触摸工件，再者，光束还可进入惯例焊难以焊及的区域，焊字机速度快。

　　2、氩弧焊：使用非消耗电极与维护气体，常用来焊字机薄工件，但焊字机速度较慢，且热输入比激光焊大许多，易发生变形。

　　3、等离子弧焊：与氩弧类似，但其焊炬会发生紧缩电弧，以进步弧温文能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。

　　4、电子束焊：它靠一束加快高能密度电子流碰击工件，在工件表面很小密积内发生巨大的热，形成“小孔”效应，从而施行深熔焊字机。电子束焊的首要缺点是需要高真空环境以避免电子散射，设备杂乱，焊件尺寸和形状遭到真空室的限制，对韩件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可施行，但因为电子散射而聚集欠好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题，因为电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强，需对操作人员施行维护。激光焊则不需真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊字机磁性资料。